东莞市八溢自动化设备有限公司

去毛刺-八溢操作简单-去毛刺抛光：

微型零配件去毛刺

微型零件是指外形尺寸很小的产品、有可能整个产品都主要2-5mm大小、这类产品不管是加工还是后工序的抛光、去毛刺都带来不小麻烦、需要做夹具、或者先在材料上把一个个产品加工出来、不切断、到后面工序做完后在一个个拿下来。这种产品小用振动研磨、磁力研磨无法将名称去除干净、但用等离子去毛刺设备可以彻底去除。因为等离子是纳米级别的、只要离子能达到的地方就可以毛刺、不会受到传统研磨介质大小的影响。

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视频作者：东莞市八溢自动化设备有限公司

如何快速去毛刺

毛刺一般分金属类和非金属类。金属类的较多也较常见、要想快速去毛刺就得找一个方便的方法才能实现、理想状态是不用装夹、不会造成碰伤和二次伤害、但实际上是没有的、不装夹就会造成产品间相互碰闯的现象、如振动研磨、磁力研磨等、都会造成产品碰闯、毛刺虽然去掉、但造成了二次伤害，还有就是用挂具固定产品、需要人工上下挂、效率会稍低、但产品品质可以保证，各有优缺点、就看品质需求决定用什么方式来处理毛刺。八溢自动化设备有限公司有生产出一种新型等离子去毛刺设备、只需将产品上到挂具上、放到等离子去毛刺设备里面锁紧、按下启动键既可以完成、操作简单、无技术要、普通工人即可完成。抛光、去毛刺同时进行。

毛刺对后续工艺和其它工序产生的影响

1 在粗基准面上若毛刺过大则精加工时会导致加工余量不均匀。如厚铝板在钻排孔下料时板料的四面余

      量不均匀因毛刺过大在毛刺部位进行切削加工时材料去除量会突然增大或减小影响切削的平稳性产生

       废品。

2 若精基准面存在着毛刺，则基准不易与定位基准重合，导致加工的尺寸不合格。

3 在表面处理工序中，如涂覆过程中，涂层金属会首先在毛刺部位jian端聚集产生不合格品。

4 毛刺是在热处理 过程中容易引起粘结的主要因素，毛刺往往又是破坏层间绝缘的主要原因，会导合金交

    流磁性显著下降，因此软磁铁镍合金等一些特殊材料热处理前必须去除毛刺。

八溢自动化设备有限公司生产的等离子去毛刺设备、可以有效解决毛刺的问题、无碰刮伤、毛刺去除的均匀无残留、且伴有抛光功效、整体提高产品品质。

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